KEMP 기술과 제품/기술 썸네일형 리스트형 SUS 304 소재 대체 가능한 Innozinc-h Innozinc-h 용융아연도금과 SUS 304의 중간 소재로, 높은 내구성과 경제성을 동시에 제공합니다. 1. 소재 현황산업 현장에서 사용되는 강관, 관이음쇠, 프렌지 제품의 소재는 주로 용융아연도금과 SUS 304가 사용되고 있습니다.용융아연도금은 내식성과 내화학성에 한계가 있으며, 탄소배출 등 환경성 문제가 있습니다.SUS 304는 우수한 성능을 보유하고 있지만 원가가 높아 경제성이 떨어집니다.용융아연도금과 SUS 304의 성능과 경제성 문제점을 해결하는 중간소재가 요구됩니다. 2. Innozinc-h 특징우수한 내식성소재과 내화학성 : 용융아연도금 대비 뛰어난 내식성과 내화학성을 보유하여 다양한 산업 환경에서 적용 가능경제성 향상 : SUS 304 대비 원가 절감 효과가 크며, 비용 대비.. 더보기 초고내식성 아연도금 기술, Innozinc-h Innozinc-h초고내식성 세라믹아연도금 Innozinc-h(이노징크 하이)는 가혹한 환경에서 Innozinc 보다 우수한 내식성능을 요구할 때, 적합한 염수분무시험 1,000시간 이상을 만족하는 초고내식성 아연도금 기술입니다. Innozinc-h 내식성능용융아연도금 대비 5배 이상, Innozinc 대비 2배 이상의 성능 구현 용융아연도금 : SST 24시간에 소량의 흑청과 백청이 발생하여 SST 288시간에 일부 적청 발생Innozinc : SST 288시간에 백청이 발생하여 SST 1,080시간에 일부 적청 발생 Innozinc-h : SST 288시간에 소량의 백청 발생. SST 1,080시간에도 적청 발생 없음 Innozinc-h 특징 내구성, 작업 편의성, 친환경성, 그리고 .. 더보기 철구조물 제작 시 소재 도금 후, 용접과 터치업 기술소개 철구조물 제작 시 소재 도금 후 용접과 터치업 기술소개철구조물 소재 (5G 안테나 지지대) 터치업 전 후 비교세라믹아연도금은 도금이 된 상태에서 용접성이 우수하며 스패터, 흄발생이 적음KEMP Touch-up System 적용 시, 세라믹아연도금과 동일 수준의 내식성을 확보할 수 있음용접부위는 터지업 전, 브러쉬를 이용하여 용접 산화물을 제거한 후 터지업 할 것을 권장함터치업 - KEMP Touch-up system• KEMP 의 터지업 시스템 제품 3 종 모두 벤젠, 톨루엔, 자일렌 등 유해화학물질이 포함되지 않은 생활안전화학 제품 인증을 받는 수준의 안전한 제품으로 작업자와 작업장 안전 확보가 가능• 톨루엔 유기합성 및 화학 반응에 필수적인 용매로 사용되며, 유기 도료의 휘발성 .. 더보기 동부스바 주석도금, 니켈도금 대체 가능한 세라믹아연도금 동 파이프, 세라믹아연도금 내식성능 비교 동파이프,주식회사 켐프의 세라믹아연도금, 세라믹아연도금+GPLUS를 염수분무테스트 통에 넣고 내식성능 테스트를 진행했습니다.- 동파이프 : 염수분무 24시간 부터 녹발생 시작하여 168시간에 전제적으로 청녹 발생 - 세라믹아연도금 : 264시간에도 이상없음 (녹 발생 없음) - 세라믹아연도금 + GPLUS : 264시간에도 이상없음 (녹 발생 없음) 기존 일반 동파이프는 염수분무 테스트를 한지 하루만에 녹이 발생하는것을 확인 할 수 있습니다.주식회사 켐프의 독자적인 기술력인 세라믹아연도금으로 도금한 파이프는 264시간이 지나도 녹이 발생하지 않는것을 테스트를 통해 확인할 수 있습니다. 전도성 및 이온화 경향 - 일반적으로 동을 도금할 .. 더보기 탄소저감형 친환경 로킹로드 세라믹아연도금 Innozinc 건설과 기계 산업에서 중요한 역할을 하는 로킹로드는 구조물의 안정성과 내구성을 좌우하는 핵심 부품 중 하나입니다. 특히, 로킹로드는 외부 환경에 직접적으로 노출되기 때문에 내식성이 무엇보다 중요합니다. 지금까지 산업에서는 오랜기간 용융아연도금가 사용되어 왔지만, 산업 전반에 걸쳐 기술 및 설비의 노후화 문제가 점차 부각되고 있습니다. KEMP 세라믹아연도금은 기존 용융아연도금 대비 더 뛰어난 내식성과 내구성을 자랑하며, 비용 절감 및 제품 수명 연장에 큰 기여를 할 수 있는 기술로 평가받고 있습니다. 이번 포스트에서는 두 도금의 차이를 살펴보고, 세라믹아연도금 로킹로드가 가진 장점에 대해 자세히 알아보겠습니다. 용융아연도금 로킹로드 문제점 4차 산업의 발달과 ESG 경영 등으로 대두된 문제 .. 더보기 세라믹아연도금 비계, 족장 부재(클램프, 브라켓) Innozinc는 내식성이 매우 우수하여 장시간 자외선, 화학물질 등의 외부 충격과 노출 상황에서도 부식에 강합니다. 또한 얇은 도막으로 나사산이 살아있어 체결성이 우수하여 클램프, 브라켓 적용이 적합합니다. 기존 도금의 문제점 전기아연도금1) 내식성 : 도금층이 얇아 내식성능이 낮음, 6가크롬 규제로 내식성능 문제 발생2) 내구성 : 충격이나 마모에 약함3) 환경성 : 6가크롬 사용으로 지하수나 강으로 유입 시 환경오염에 문제 발생4) 안전성 : 6가크롬 사용으로 인체에 유해함 용융아연도금1) 내식성 : 보관 및 이동 과정에서 백화 현상 발생2) 에너지 사용량 : 365일 450℃ 이상의 고온 공정으로 에너지 사용량이 많음3) 환경성 : 다량의 열에너지 사용으로 탄소배출량이 많음4) 아연사용량 :.. 더보기 툴링 후에도 내식성능이 우수한 Innozinc 볼트 Innozinc 파스너는 체결성, 환경성, 내식성이 매우 우수하며, 볼트 너트 체결을 위한 기계손상 후에도 내식성능을 유지 가능합니다. 지난번 Innozinc 파스너 포스팅에 이어 Innozinc 볼트의 툴링 후 내식성능을 자세히 소개해 드리겠습니다. 세라믹아연도금 Innozinc 특징내식성 : KS D 9502 염수분무시험 720~1,000시간, JIS H 8502 80cycle을 만족하는 고내식성체결성 : 박막의 아연 두께로 고내식성을 제공하므로 너트의 오버탭이 불필요하며 화스너의 체결성, 조임성, 밀봉력 우수용접성 : 박막의 아연 두께와 무기물의 특성으로 도금 표면 제거 없이 용접이 가능하여 원가 절감 및 생산효율 향상, 흄 저감가공성 : 도금 후 충격 및 가공에도 크랙 등의 도막 깨짐없이 매끄.. 더보기 내식성, 체결성이 우수한 세라믹아연도금 Innozinc 파스너 (볼트, 너트) 세라믹아연도금 Innozinc는 아연을 세라믹화하여 철을 더욱 강력하게 보호해주는 새로운 아연도금기술입니다. Innozinc 파스너는 높은 내식성, 환경성, 생산성, 체결성은 물론이고 경제성까지 갖추어 산업 전분야에서 뜨거운 관심을 받고 있습니다. Innozinc 도금과 설비는 KEMP에서 독자적으로 개발, 양산 중으로 KEMP에서 만나보실 수 있습니다. Innozinc 볼트는 내식성이 우수합니다. 용융아연도금과 비교하여 확연한 차이를 보실 수 있습니다. 세라믹아연도금은 SST 1000시간에 소량의 흑청과 백청이 발생하는 반면 용융아연도금은 볼트 전체에 백청과 적청이 발생한것을 확인하실 수 있습니다. 세라믹아연도금은 얇은 도막으로 체결 시 오버탭 필요없이 원활한 체결이 가능하며 조임성, 밀봉력이 우수.. 더보기 이전 1 2 다음
